DMG MORI - DMU 210PDE-MIL-DMG-2015-00006

- Accionamiento principal: husillo motorizado de 10 000 rpm, 44 kW (ciclo de trabajo del 40 %), 32 kW (ciclo de trabajo del 100 %)

- Portaherramientas: SK 50 según DIN 69871, sujeción según DIN 69872

- Cabezal de fresado universal con eje B controlado

- Cambiador de herramientas vertical con doble pinza, cargador de cadena con 60 ranuras (SK 50)

- Mesa giratoria NC de 1.700 mm de diámetro

- Depósito de refrigerante de 980 l, suministro interno de refrigerante (IKZ) a 40 bar a través del centro del husillo

- Transportador de virutas, ventana de visualización giratoria, volante electrónico, control de trayectoria 3D

- Control 3D Heidenhain iTNC 530 HSCI

- Capacidad de carga de la mesa aumentada a 10.000 kg para la mesa giratoria NC, con ajuste optimizado del accionamiento y ciclo ATC para el eje Y y la mesa giratoria NC

- Actualización del accionamiento principal: husillo con motor integrado SK 50, velocidad de hasta 12 000 rpm

- Modificación del portaherramientas para HSK-A 100 según la norma DIN 69893 (incluye limpieza del cono, adaptación del husillo de trabajo, cambiador de herramientas y almacén)

- Sonda de medición por infrarrojos: Renishaw PP60 óptica (OMP 60)

- Medición de herramientas en el área de trabajo: Blum Laser NT Hybrid con retracción automática en la carcasa protectora

- 3D quickSET: kit de herramientas para comprobar y corregir la precisión cinemática de configuraciones de máquinas de 4-5 ejes

- MPC (Machine Protection Control): control de protección de la máquina (parada rápida)

- Sistema de refrigeración IKZ, con control de frecuencia (10 bar/37 l/min, 80 bar/31 l/min a través del centro del husillo, presión regulable de forma continua mediante programa NC)

- Pistola de lavado con bomba (1 bar/40 l/min)

- Sistema de extracción de aceite y neblina (filtro mecánico, caudal de 1 600 m³/h, incl. escalera con plataforma de seguridad)

- Sistema de refrigeración por chorro de aire a través del centro del husillo mediante función M

- Ajuste de los parámetros de avance mediante el ciclo de ajuste de aplicaciones (ATC)

- Modo de funcionamiento 4 «Supervisión del proceso en producción» (intervención manual con las puertas abiertas)

- Preparación de la máquina para su instalación en foso (profundidad: 780 mm)