Vista frontal de la máquina Engel duo 2400/650

Engel - duo 2400/650DE-INJ-ENG-2019-00004

225.000 €
Precio GINDUMAC
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José María García

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Esta máquina de moldeo por inyección eléctrica Engel duo 2400/650 se fabricó en 2019. Cuenta con un diámetro de husillo de 60/70/80 mm, una carrera de husillo de 315 mm y una capacidad de inyección máxima de 890 cm³. La fuerza de cierre alcanza hasta 6500 kN con un peso máximo del molde de 11000 kg. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección eléctrica Engel duo 2400/650. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina.

Resumen

  • marca: Engel
  • año: 2019
  • MODELO: duo 2400/650
  • horas de producción: 20000
  • tipo de aplicación: Moldeo por inyección
  • Ubicación: Alemania
  • tipo de máquina: Máquina de moldeo por inyección eléctrica
  • Disponibilidad: Inmediata
  • Marca de unidad de control: ENGEL

Información técnica - Engel duo 2400/650

Datos generales

  • Peso de máquina: 6500 kg

Unidad de control

  • Marca: ENGEL

Transmisión principal

  • Potencia del motor de husillo: 92 kW

Unidad de inyección

  • Diámetro del tornillo: 60 mm
  • Volumen del trazo: 315 mm CM³
  • Presión de inyección: 2400 bar
  • Velocidad de husillo: 220 min-1
  • Presión de boquilla: 2400 bar

Unidad de fijación

  • Fuerza de fijado: 6500 kN
  • Trazo de apertura: 1400 mm
  • Distancia entre barras: 1100x960 mm
  • Altura mínima de molde: 350 mm
  • Altura máxima de molde: 850 mm
  • Tamaño de placas para molde: 1510x1440 mm
  • Trazo de expulsado: 250 mm
  • Fuerza de expulsado delantera/trasera: 95 kN

    Equipamiento adicional

    • - Capacidad del depósito de aceite - Unidad de inyección: 500 l
    • - Potencia máxima de refrigeración (entrada de agua a 32°C): 29,40 kWcool
    • - Consumo de agua (32°C) 4,80 m3/h

    Información adicional

      Beneficios de la máquina

      • Beneficios técnicos de la máquina:
        • - Capacidad máxima de inyección: 890 cm³
        • - Par del husillo: 2000 nm // velocidad máxima del husillo a par reducido: 275 min-1
        • - Par reducido @ velocidad máxima del tornillo: 1600 nm
        • - Tasa de recuperación (tornillo de 3 zonas): 51 g/s // tasa de recuperación (tornillo de barrera): 67. 1 g/s
        • - Velocidad de inyección: 353 cm³/s
        • - Carrera de la boquilla: 950 mm
        • - Relación ld: 24. 0
        • - Zonas de calentamiento incl. Boquilla: 8 // potencia de calentamiento: 27. 5 kwel
        • - Fuerza de apertura con almohadilla de presión 510 kn
        • - Distancia máxima entre platos: 1750 mm
      • Beneficios cualitativos de la máquina:
        • - La máquina tiene baterías de agua eléctricas (4 e-flomos con 8 circuitos cada uno).
        • - Las unidades de inyección están equipadas con acumuladores que permiten una alta presión de inyección de hasta 2. 400 bares con un tornillo de 60 mm.

      Más información

      • - Anchura de la canaleta de descarga: 1100 mm/ Peso de la unidad de cierre: 20000 kg/ Peso máximo del molde Plato móvil: 7330 kg/ Peso máximo del molde Plato fijo: 7330 kg/ Peso máximo total del molde: 11000 kg/ Ciclo en seco (Euromap 6) Carrera: 700 mm/ Ciclo de secado (Euromap 6) Tiempo: 2,9 s/ // Sistema de control: Monocompute CC300 con: Pantalla táctil Full HD de 21,5"/ Interfaz USB/ Conexión Ethernet/ Elemento de control e-move/ 3 tarjetas de acceso para el usuario/ Símbolos gráficos para el control del ciclo/ Idiomas de pantalla: Alemán, inglés/ Señal acústica de error/ Indicador luminoso de error/ Programa Power Control (para optimizar el rendimiento del motor durante la dispensación)/ Medición del paralelismo del molde/ IQ Weight Monitor - control del peso de inyección y de la viscosidad/ IQ Weight Control - ajuste automático de los parámetros de inyección en caso de fluctuaciones/ Interfaz de supervisión de la calidad (tiempo de inyección, tiempo de dosificación, presión, tiempo de ciclo)/ Posibilidad de expulsión continua cuando la supervisión está desactivada/ Placas de sujeción reforzadas (FAP y BAP +50 mm cada una)/ Reducción de la altura mínima y máxima de la herramienta y de la distancia máxima entre placas (-100 mm gracias al refuerzo)/ FAP: apertura de platina lo más pequeña posible, calota esférica lo más pequeña posible/ BAP: sin abertura del expulsor/ Roscas adicionales según EUROMAP VOL1/ Ranuras de centrado según plano/ Expulsor de la platina - variante A (adaptado según el esquema de sujeción)/ Interfaz de seguridad para expulsor/ Tracción hidráulica del núcleo: 1 pliegue en plato móvil/ 2 pliegues en plato fijo/ 2 pliegues sobre plato móvil con válvula proporcional PQ, medición de volumen, ajuste de presión/velocidad/ Interfaz para posición intermedia para extracción de machos/ Calentamiento del molde: 16 circuitos de calefacción/ Máx. 40 kW de potencia calorífica/ Según Euromap 14/ Interfaz de control de temperatura (platina móvil y fija)/ Control hidráulico cuádruple de la boquilla del molde/ Conexión de agua de refrigeración separada para herramienta y máquina/ Interfaz de la unidad de control de temperatura, protocolo Engel, bucle de corriente de 20 mA/ Regulador de caudal de 4 vías (0-10 l/min)/ Especificación de la manguera: máx. 90 °C / 4 bar/ Mangueras para refrigeración del molde/ 4 circuitos de control de temperatura en la parte trasera de la máquina/ Boquilla de enjuague con abrazadera de manguera/ 2x sistema de atemperación ENGEL e-formo (1-15 l/min, 8 circuitos, 120 °C máx.)/ 1 distribuidor para plato fijo, 1 para plato móvil/ Unidad e-formo adicional en el lado de mando (opcional)/ ENGEL ecodrive S+V3 (servoaccionamiento con regulación de velocidad)/ Sistema de control cerrado para presión y velocidad (bucle cerrado)/ 2x acumulador hidráulico de 50 litros (para el proceso de pulverización)/ Posición de la batería en la parte delantera, según dibujo/ Refrigerador de aceite con capacidad estándar/ La máquina se suministra sin llenado de aceite (nota: el aceite contiene zinc durante la puesta en marcha)/ Sistema hidráulico silencioso y de bajo consumo con: Comportamiento de control optimizado/ Filtración respetuosa con el aceite/ Precalentamiento y refrigeración del aceite/ Cilindro bimetálico (a base de Fe), resistente a la abrasión y a la corrosión/ Adecuado para temperaturas de hasta 350 °C/ Calefacción zonal adicional en el cilindro/ Arandela de empuje (diafragma) para tornillo S8, 60 mm Ø, L/D 24, geometría G1/ Válvula antirretorno UNR9 RGB (acero al cromo pulvimetalúrgico)/ Brida resistente a la corrosión/ Boquilla especial abierta, resistente a la corrosión, rosca de brida V445x3, radio 15 mm, agujero 8 mm/ Salida de tobera apta para conexión de canal caliente/ Calentamiento del cilindro y la tobera 230 V/ Tapas cerámicas para cilindros/ Aislamiento de todas las zonas de calentamiento (no apto para PC, PMMA, PVC, etc.)/ Tensión de alimentación: 3×400 V + N + PE / 50 Hz/ Tomas Schuko (230 V), máx. 2 unidades/ Toma de corriente CEE trifásica (10/16 A)/ Contactos libres de potencial (4 entradas / 4 salidas) - libremente programables/ Interfaces: Euromap 13 - Posiciones finales de extracción del núcleo/ Euromap 14 - Calefacción/ Euromap 63 - Acceso a datos en línea/ Euromap 65 - Cálculo de depósitos/ Robot ENGEL easix (KR 60) - versión especial/ Unidad de control del robot no integrada varias veces/ Montaje y prueba en ENGEL/ Manual de instrucciones: impreso + CD (alemán)/ Conformidad EN 201 (seguridad de la máquina)/ Acabado de pintura: RAL 9002 (blanco grisáceo) & RAL 5002 (azul ultramarino) - pintura especial según diseño ENGEL/ Paquete básico e-connect.24 (mantenimiento a distancia)/ Pies de máquina (versión estándar)/ Etiquetado en alemán/ Las 4 unidades E-Flomo fueron completamente renovadas por ENGEL

    *Pueden existir diferencias entre los datos mostrados y los reales, esto debe ser confirmado por el representante de ventas.

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