IMA - Combima Systems/I/R75/1370DE-EDG-IMA-2006-00002

Pieza de trabajo (aglomerado/MDF)

• Longitud de la pieza: 250-2800 mm

• Anchura de la pieza: 115-1300 mm

• Grosor de la pieza: de 8 mm (sólo formato) a 40 mm

• Pieza de trabajo más pequeña 144 × 250 × 8 mm

• Pieza de trabajo más grande 2800 × 1300 × 38 mm

• Peso de la pieza: máx. 50 kg

• Forma de la pieza: rectangular

• Material de la superficie: revestimiento directo (melamina), papel, lámina, chapa de madera

• Saliente del material de recubrimiento en los lados 10 mm

Pieza de trabajo (panel de nido de abeja; longitud de alimentación mín. 300 mm)

• Grosor del recubrimiento 3,0 / 4,0 / 8,0 mm

• Sobremedida de mecanizado: grosor del canto

• Longitud de la pieza: 300-2800 mm

• Anchura de la pieza: 300-1300 mm

• Grosor de la pieza de trabajo: 15-100 mm (con canto de apoyo de 3 mm sólo como panel doble)

• Pieza de trabajo más pequeña 300 × 300 × 15 mm

• Pieza de trabajo más grande 2800 × 1300 × 100 mm

Pieza de trabajo (panel de bastidor; longitud de avance mín. 300 mm)

• Grosor de la cubierta: 8,0 mm

• Sobremedida de mecanizado: 5,0 mm

• Material del marco: tablero aglomerado dispuesto verticalmente (avance reducido)

• Longitud de la pieza: 300-2800 mm

• Anchura de la pieza: 300-1300 mm

• Grosor de la pieza: máx. 50 mm

Material de los cantos y perfiles

• Cantos de papel y plástico 0,3-3,0 mm

• Cantos de chapa: 0,5-1,3 mm

• Canto de soporte 3,0 mm

• Altura del canto: 19-104 mm (canto de apoyo 97 × 3 mm sólo para paneles dobles)

• Voladizo máx. del canto superior: 2 mm

• Perfiles de los cantos:

  • Canto de papel: aprox. 0,4 mm, chaflán 15

  • Canto de plástico 3,0 mm, radio 3 mm

• Con cuchilla de corte servo (2 secciones de encolado):

  • Sección máx. del canto: 200 mm² (plástico), 135 mm² (chapa)

Datos de la máquina

• Distancia constante de la pieza de trabajo al transportador de cadena 38 mm (incl. grosor de canto 0,3-3,0 mm)

• Anchura de paso (con 38 mm de espacio libre): mín. 115 mm

• Longitud de la pieza en dirección de avance: mín. 150 mm

• Altura de la base (borde superior del transportador de cadena): 960 mm

• Velocidad de avance: 6-30 m/min, controlada por frecuencia

Unidades y sistemas de procesamiento

• Unidades de fresado, perfilado y ranurado:

  • 1 × 6,6 kW, 100 Hz, 6000 rpm

  • 1 × 8,0 kW, 100 Hz, 6000 rpm (accionamiento de unidad de sujeción doble)

  • 1 × 4,4 kW, 100 Hz, 6000 rpm

  • 1 × 4,4 kW, 100 Hz, 6000 rpm

  • 1 × 4,4 kW, 100 Hz, 6000 rpm

  • 1 × 8,0 kW, 100 Hz, 6000 rpm

• Aplicador de adhesivo termofusible para 2 cordones de adhesivo

• Radiador de 300 lg, 2 × 1,5 kW para precalentar el canto de la pieza de trabajo

• Unidad de encolado para cantos rectos; grosor del canto hasta 3 mm (dependiendo del cargador)

• Sistema automático de fusión de PU Quickmelt

• Almacén de cantos de 2 pliegues para material en rollo (0,3-3,0 mm)

• Servocuchilla para un corte preciso de los cantos

• Servo avance de cantos (incl. para cantos de apoyo en forma de rollo)

• Aplicación de cola para grosores de pieza de hasta 90 mm

• Unidad de corte: 2 × 660 W, 200 Hz

• Unidad de fresado 1 × 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm, giro de 30

• Unidad de mecanizado múltiple: 1 × 660 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm

• Unidad múltiple de raspado de perfiles

• Unidad de fresado: 1 × 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm, 30° de giro

• Unidad de mecanizado múltiple: 1 × 660 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm

• Dispositivo rascador de perfiles múltiples

• Unidad de raspado autopropulsada

• Unidad de pulido

Equipamiento adicional

• Mesa de rodillos inclinada SFR 1450/2260/15° para funcionamiento longitudinal y transversal:

  • Longitud de la pieza (avance manual) 300-2800 mm

  • Anchura de la pieza: 190-1300 mm

  • Grosor de la pieza: 13-60 mm

• Sistema servo de inserción x20

• Sistema de parada servo x20