Vista frontal de la máquina SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840

SUMITOMO SHI DEMAG - Systec SP 350/720-840DE-INJ-SUM-2015-00002

75.000 €
Precio GINDUMAC
(Ex works)

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José María García

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Esta SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 se fabricó en 2015. Es una máquina de moldeo por inyección hidráulica, ideal para el procesamiento de plástico de precisión. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Resumen

  • marca: SUMITOMO SHI DEMAG
  • año: 2015
  • MODELO: Systec SP 350/720-840
  • horas de producción: 15642
  • tipo de aplicación: Moldeo por inyección
  • Ubicación: Alemania
  • tipo de máquina: Máquina de moldeo por inyección hidráulica

Información técnica - SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840

Datos generales

  • Longitud de máquina: 1810 mm
  • Ancho de máquina: 6950 mm
  • Altura de máquina: 2213 mm
  • Peso de máquina: 15750 kg

Unidad de inyección

  • Diámetro del tornillo: 45 mm

Unidad de fijación

  • Fuerza de fijado: 350 ton KN

Media

  • Refrigeración interna: Si

    Equipamiento adicional

    • - Robot Fanuc

    Información adicional

      Beneficios de la máquina

      • Beneficios técnicos de la máquina:
        • - Altura del molde mín. : 350 mm / altura del molde máx: 745 mm
        • - Conexión electrónica principal: 3/400 v 50hz
        • - Secuencia programable, velocidad de avance altamente dinámica, control de la presión de retención en función de la presión hidráulica, sistema de medición de posición digital/sin desgaste.
      • Beneficios cualitativos de la máquina:
        • - Adquisición de datos de proceso, protección de moldes

      Más información

      • - Equipamiento de serie: Soporte de la platina de montaje del molde móvil mediante guías lineales/ Expulsor de carrera corta / larga/ Interfaz para impresora externa (hardcopy)/ Optimización individual del movimiento de los ejes (activeAdjust)/ Secuencia de cierre del molde en cuatro fases y de apertura del molde en cuatro fases/ Potencia de accionamiento de la bomba II, aumentada (59,0 kW)/ Tensión de red 400 V ±10% / 50 Hz, 3 fases + N + PE/ Conexiones de red accionamiento / calefacción separadas/ Pantalla de datos en color/ Refrigerador de aceite reforzado (suministro de agua de refrigeración hasta 35 °C)/ Conexión de agua para refrigeración de moldes y máquinas por separado/ Versión básica Europa/ Protección anticorrosión/ Acabado de pintura: Negro profundo (RAL9005): Bancada de la máquina con interiores, armario de distribución inferior/ Blanco señal (RAL9003): Unidad de sujeción, unidad de inyección, protección de boquillas/ Blanco señal (RAL9003): Dispositivos de seguridad fijos, armario de distribución superior/ Blanco señal (RAL9003): Puertas de seguridad/ Superficies texturizadas: Cojinetes elásticos de la máquina/ Sistema de medición de posición digital y sin desgaste (ultrasonidos/codificadores rotativos de alta resolución para el movimiento de inyección, molde y expulsor)/ Dimensiones de conexión del molde tipo E (según EUROMAP marzo '96)/ Diámetro de centrado plato fijo: 160 mm/ Diámetro de centrado plato móvil: 160 mm/ Sin plato expulsor lateral/ Altura estándar de instalación del molde: Mín: 350 mm/ Máx: 745 mm/ Velocidad de cierre estándar (movimientos sólo cuando la puerta de seguridad está cerrada)/ Expulsor con control de posición (p/F+v programable independientemente, paralelo al movimiento del molde)/ Lubricación por aceite de la palanca basculante/ Unidad de inyección/ Equipamiento opcional: Bomba con control de velocidad Servo Technology (activeDrive)/ Interruptor de parada de emergencia en el lado del operador/ Abridor separado para filtrado ultrafino en el bypass (activeCool&Clean)/ Enchufe 1 x Schuko (230V / 10A), desconectable a través del interruptor principal/ Enchufe IECEE 3Ph / 400V-16A, desconectable a través del interruptor principal/ Luz intermitente/ Funcionamiento con puerta de seguridad abierta (lado del operador)/ 6 válvulas neumáticas de 5/2 vías en placa de herramientas móvil (programable)/ 6 válvulas neumáticas de 5/2 vías en placa de herramientas fija (programable)/ Unidad central de mantenimiento para válvulas neumáticas/ Tiranoyos de 1 circuito mediante válvula proporcional (programable, con válvulas antirretorno) Alivio de presión manual para extracción del núcleo de 1 circuito/ Ropa de protección en el lado del operario ensanchada (250 mm)/ Control de canal caliente 12 zonas, integrado (2, 75 kW)/ Control neumático de la boquilla del canal caliente (1x válvula de 5/2 vías)/ Control de la fuerza de cierre/ Protección activa del molde mediante sensor al cerrar (activeQ)/ Interruptor de control ajustable manualmente para la posición abierta del molde/ Lubricación central con grasa (manual)/ Tolva de material para llenado automático/ Desconexión de la tolva con opción de vaciado/ Conmutación de la presión de retención en función de la presión hidráulica (con registro de la presión)/ Presión de contacto de la boquilla cuando el molde está abierto (programable)/ Movimiento de la boquilla paralelo al movimiento de cierre/ Control de posición de husillo (alta velocidad)/ 2 pantallas de libre programación/ Equipamiento especial: Colector de agua de refrigeración 2x 8 vías (montado sobre placa fija y móvil)/ Conexiones: Rosca interior G1/2", válvulas de bola/ Caudal máx. Caudal 17 m³/h (a 60°C / 8 bar)/

    *Pueden existir diferencias entre los datos mostrados y los reales, esto debe ser confirmado por el representante de ventas.

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    José María García

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